一、ISWR臥式熱水循環(huán)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊，該系列泵為臥式結(jié)構(gòu)，機(jī)泵一體，外型美觀、占地面積少，與普通臥式泵比較，占地面積減少30%，如采用IP54戶(hù)外電機(jī)則無(wú)需泵房，可置于戶(hù)外使用。
2、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)和泵直聯(lián)，簡(jiǎn)化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性，葉輪具有極好的動(dòng)靜平衡，運(yùn)行時(shí)無(wú)振動(dòng)、低噪音，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
4、采用先進(jìn)水力模型，具有效率高，性能好等特點(diǎn)。
5、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，泵體下側(cè)設(shè)有放水孔，進(jìn)、出口法蘭設(shè)有取壓孔，能確保泵的正常使用和維護(hù)。
6、該系列臥式泵進(jìn)口為水平方向，出口為垂直向上結(jié)構(gòu)，便于管路布置。
二、ISWR臥式熱水循環(huán)泵型號(hào)含義
三、ISWR臥式熱水循環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1 電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用名牌電機(jī)。
2 泵軸：與電機(jī)同軸，為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。
3 擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4 機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，不滲漏，對(duì)軸無(wú)磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行
6 泵體：壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成，既美觀又高效，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7 放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動(dòng)。
8 葉輪：采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有高效率，可靠性好等特點(diǎn)。
四、ISWR臥式熱水循環(huán)泵性能參數(shù) 詳細(xì)點(diǎn)擊下面
| 型 號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
汔蝕余量 |
重量 |
| m3/h |
L/s |
(m) |
(%) |
r/min |
kw |
NPSH/r |
(kg) |
| 65-100 |
17.5 |
4.86 |
13.7 |
67 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
46 |
| 25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
| 32.5 |
9.03 |
10.5 |
69 |
| 65-100A |
15.6 |
4.3 |
11 |
65 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
41 |
| 22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
| 29 |
8.1 |
8.4 |
68 |
| 65-125 |
17.5 |
4.86 |
21.6 |
60 |
2900 |
3 |
2.5 |
58 |
| 25 |
6.94 |
20 |
68 |
| 32.5 |
9.03 |
18 |
67 |
| 65-125A |
15.6 |
4.33 |
17 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
49 |
| 22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
| 29 |
8.1 |
14.4 |
65 |
| 65-160 |
17.5 |
4.86 |
34.4 |
54 |
2900 |
4 |
2.5 |
75 |
| 25 |
6.94 |
32 |
63 |
| 32.5 |
9.03 |
27.5 |
60 |
| 65-160A |
16.4 |
4.56 |
30 |
54 |
2900 |
3 |
2.5 |
75 |
| 23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
| 30.4 |
8.44 |
24 |
59 |
| 65-160B |
15 |
4.17 |
26 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
63 |
| 21.6 |
6 |
24 |
| 28 |
7.78 |
20.6 |
| 65-200 |
17.5 |
4.86 |
52.7 |
49 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
107 |
| 25 |
6.94 |
50 |
58 |
| 32.5 |
9.03 |
45.5 |
59 |
| 65-200A |
16.4 |
4.56 |
46.4 |
48 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
107 |
| 23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
| 30.5 |
8.47 |
40 |
58 |
| 65-200B |
15.2 |
4.22 |
40 |
55 |
2900 |
4 |
2.5 |
100 |
| 21.8 |
6.06 |
38 |
| 28.3 |
7.86 |
34.5 |
| 65-250 |
17.5 |
4.86 |
82 |
39 |
2900 |
15 |
2.5 |
180 |
| 25 |
6.94 |
80 |
50 |
| 32.5 |
9.03 |
76.5 |
52 |
| 65-250A |
16.4 |
4.56 |
71.5 |
39 |
2900 |
11 |
2.5 |
170 |
| 23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
| 30.5 |
8.47 |
67 |
52 |
| 65-250B |
15 |
4.17 |
61 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
170 |
| 21.6 |
6 |
60 |
49 |
| 28 |
7.78 |
57.4 |
54 |
| 65-315 |
17.5 |
4.86 |
127 |
32 |
2900 |
30 |
2.5 |
320 |
| 25 |
6.94 |
125 |
40 |
| 32.5 |
9.03 |
122 |
44 |
| 65-315A |
16.6 |
4.61 |
115 |
32 |
2900 |
22 |
2.5 |
255 |
| 23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
| 31 |
8.6 |
110 |
44 |
| 65-315B |
15.7 |
4.36 |
103 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
225 |
| 22.5 |
6.25 |
101 |
| 29.2 |
8 |
98 |
| 65-315C |
14.4 |
4 |
86 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
205 |
| 20.6 |
5.72 |
85 |
| 26.8 |
7.44 |
83 |
| 65-100(I) |
35 |
9.72 |
13.8 |
67 |
2900 |
3 |
3 |
63 |
| 50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
| 65 |
18.1 |
10 |
70 |
| 65-100(I)A |
31.3 |
8.7 |
11 |
66 |
2900 |
2.2 |
3 |
53 |
| 44.7 |
12.4 |
10 |
72 |
| 58 |
16.1 |
8 |
69 |
| 65-125(I) |
35 |
9.72 |
22 |
67 |
2900 |
5.5 |
3 |
99 |
| 50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
| 65 |
18.1 |
17 |
70 |
| 65-125(I)A |
31.3 |
8.7 |
17.5 |
66 |
2900 |
4 |
3 |
78 |
| 45 |
12.5 |
16 |
71 |
| 58 |
16.1 |
13.6 |
69 |
| 65-160(I) |
35 |
9.72 |
35 |
63 |
2900 |
7.5 |
3 |
103 |
| 50 |
13.9 |
32 |
71 |
| 65 |
18.1 |
28 |
70 |
| 65-160(I)A |
32.7 |
9.1 |
30.6 |
62 |
2900 |
5.5 |
3 |
103 |
| 46.7 |
13 |
28 |
70 |
| 61 |
16.9 |
24 |
69 |
| 65-160(I)B |
30.3 |
8.4 |
26 |
69 |
2900 |
4 |
3 |
97 |
| 43.3 |
12 |
24 |
| 56.3 |
15.6 |
21 |
| 65-200(I) |
35 |
9.72 |
53.5 |
55 |
2900 |
15 |
3 |
176 |
| 50 |
13.9 |
50 |
67 |
| 65 |
18.1 |
46 |
68 |
| 65-200(I)A |
32.8 |
9.1 |
47 |
54 |
2900 |
11 |
3 |
166 |
| 47 |
13.1 |
44 |
66 |
| 61 |
16.9 |
40 |
67 |
| 65-200(I)B |
30.5 |
8.5 |
40.6 |
65 |
2900 |
7.5 |
3 |
114 |
| 43.5 |
12.1 |
38 |
| 56.6 |
15.7 |
33.4 |
| 65-250(I) |
35 |
9.72 |
83 |
52 |
2900 |
22 |
3 |
235 |
| 50 |
13.9 |
80 |
59 |
| 65 |
18.1 |
72 |
60 |
| 65-250(I)A |
32.5 |
9 |
73 |
52 |
2900 |
18.5 |
3 |
205 |
| 46.7 |
13 |
70 |
59 |
| 61 |
16.9 |
63 |
60 |
| 65-250(I)B |
30 |
8.3 |
62 |
58 |
2900 |
15 |
3 |
180 |
| 43.3 |
12 |
60 |
| 56 |
15.6 |
54 |
| 65-315(I) |
35 |
9.72 |
128 |
44 |
2900 |
37 |
3 |
350 |
| 50 |
13.9 |
125 |
54 |
| 65 |
18.1 |
121 |
57 |
| 65-315(I)A |
32.5 |
9 |
112.6 |
43 |
2900 |
30 |
3 |
335 |
| 46.5 |
12.9 |
110 |
54 |
| 60.5 |
16.8 |
106.4 |
57 |
| 65-315(I)B |
31 |
8.6 |
102.5 |
53 |
2900 |
30 |
3 |
335 |
| 44.5 |
12.4 |
100 |
| 58 |
16.1 |
98 |
| 65-315(I)C |
29 |
8.1 |
87 |
51 |
2900 |
22 |
3 |
270 |
| 41 |
11.4 |
85 |
| 53.6 |
14.9 |
83 |
五、ISWR臥式熱水循環(huán)泵起動(dòng)與運(yùn)行及停車(chē)
（一）起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
3、用手盤(pán)動(dòng)泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
（二）起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量≤3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃
如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
（三）停車(chē)
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)，切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
3、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包管保管。
六、ISWR臥式熱水循環(huán)泵故障解決方法
| 故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
| 1、水泵不出水 |
a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 |
a、檢查，去除堵塞物。 |
| b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 |
b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 |
| c、吸入管漏氣。 |
c、擰緊各密封面，排除漏氣。 |
| d、泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體，泵腔內(nèi)有空氣。 |
d、灌滿(mǎn)液體并打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。 |
| e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。 |
e、停機(jī)，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 |
| f、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。 |
f、減少管路彎道，重新選泵。 |
| 2、水泵流量不足 |
a、先按1.原因檢查。 |
a、先按1.排除。 |
| b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門(mén)開(kāi)度不足。 |
b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。 |
| c、電壓偏低。 |
c、穩(wěn)壓。 |
| d、葉輪磨損。 |
d、更換葉輪。 |
| 3、功率過(guò)大 |
a、超過(guò)額定流量使用。 |
a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門(mén)。 |
| b、吸程過(guò)高。 |
b、降低。 |
| c、泵軸承磨損。 |
c、更換軸承。 |
| 4、雜音振動(dòng) |
a、管路支撐不穩(wěn)。 |
a、穩(wěn)固管路。 |
| b、液體混有氣體。 |
b、提高吸入壓力排氣。 |
| c、產(chǎn)生汽蝕。 |
c、降低真空度。 |
| d、軸承損壞。 |
d、更換軸承。 |
| e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 |
e、調(diào)整按5。 |
| 5、電機(jī)發(fā)熱 |
a、流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 |
a、關(guān)小出口閥。 |
| b、碰擦。 |
b、檢查排除。 |
| c、電機(jī)軸承損壞。 |
c、更換軸承。 |
| d、電壓不足。 |
d、穩(wěn)壓。 |
| 6、水泵漏水 |
a、機(jī)械密封磨損。 |
a、更換。 |
| b、泵體有砂孔或破裂。 |
b、焊補(bǔ)或更換。 |
| c、密封面不平整。 |
c、修整。 |
| d、安裝螺栓松懈。 |
d、緊固。 |
七、ISWR臥式熱水循環(huán)泵訂貨說(shuō)明
1.產(chǎn)品名稱(chēng)，2.產(chǎn)品型號(hào)，3.產(chǎn)品規(guī)格，4.產(chǎn)品材質(zhì)，5.產(chǎn)品流量，6.產(chǎn)品揚(yáng)程，7.使用介質(zhì)，8.如果使用單位已經(jīng)選擇型號(hào)規(guī)格請(qǐng)與我公司直接訂貨。
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三、ISWR臥式熱水循環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1 電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用名牌電機(jī)。
